Micromecanizado CNC · asignación de RFQ
Micromecanizado CNC de piezas de precisión de menos de 10 mm
Envíe un archivo STEP una sola vez. Asignamos su pieza a hasta 3 talleres que trabajan con tornos tipo suizo, microfresadoras de 5 ejes y la medición que exigen sus tolerancias, en la región de proveedores que usted elija. Respuesta en un plazo de 24 horas laborables.
Capacidad típica de micromecanizado
- Característica más pequeña
- 0.3 mm
- Taladros desde
- ⌀0.2 mm
- Mejor tolerancia lineal
- ±0.005 mm
- Acabado superficial
- Ra 0.8 μm como mejor valor, 1.6 μm típico
- Cantidad mínima
- 1 pieza (prototipo)
- Primera respuesta
- En un plazo de 24 horas laborables
Valores típicos en talleres de micromecanizado. El límite real depende de su plano, del material y del taller asignado.
Por qué los compradores envían aquí sus piezas de micromecanizado
Todo se reduce al emparejamiento: talleres adecuados para su pieza desde la primera cotización.
Emparejamiento por especialidad
Su solicitud llega a un máximo de 3 talleres que fabrican microcomponentes cada semana, elegidos por material, tamaño de los detalles y tolerancia. No es un directorio general.
Proveedores profesionales
Los talleres de la red cotizan según su plano, se comunican con claridad y le informan del avance durante la fabricación.
Trata directamente con el taller
Cotización, condiciones y entrega se acuerdan entre usted y el taller. Gratis para compradores.
Capacidades
Por qué las micropiezas necesitan un taller especializado
El micromecanizado no perdona. La flexión de la herramienta, la deriva térmica y la evacuación de viruta pasan a ser los modos de fallo dominantes cuando las características bajan de 1 mm. La mayoría de los talleres CNC generalistas que anuncian "precisión" evitan este trabajo o lo cotizan sin las máquinas adecuadas. Solo asignamos su pieza a talleres construidos en torno a este trabajo.
5 ejes simultáneos y torno tipo suizo
Las máquinas de 5 ejes resuelven geometrías complejas en una sola sujeción, lo que evita los errores de reposicionamiento que se acumulan en piezas de menos de 10 mm. Los tornos de cabezal móvil sostienen las piezas torneadas esbeltas junto a la herramienta. Es clave para implantes médicos, soportes ópticos y componentes de relojería.
Tolerancia estrecha, medida
Capacidad típica: lineal ±0.005 mm, agujero clase H6, calidad IT5, GD&T incluida planitud 0.005 mm y excentricidad 0.01 mm, mantenidas en producción y no solo en las piezas del primer artículo. Los talleres asignados miden con MMC o sistemas ópticos adecuados para características pequeñas.
Gama de materiales
Desde latón blando hasta titanio Grado 5, acero para herramientas templado D2 y H13 y plásticos técnicos PEEK, POM y PTFE. Cada material necesita su propio microutillaje y sus velocidades, así que asignamos por material además de por tamaño.
Torneado tipo suizo, microfresado y microtaladrado explicados
Proceso
Del plano a la entrega
Un recorrido estándar de cuatro pasos hace predecible el plazo y auditable la calidad. Usted trata directamente con el taller a partir del paso tres.
Revisión del plano
Revisamos su STEP, PDF o DWG y señalamos las características con riesgo de fallo, como taladros por debajo de ⌀0.2 mm o paredes de menos de 0.15 mm, antes de enviar nada.
Asignación
Respondemos en un plazo de 24 horas laborables con hasta 3 talleres que encajan con el material, el tamaño, la tolerancia, la cantidad y la región que usted eligió.
Cotizaciones directas
Los talleres le cotizan directamente con material, plazo y desglose de precio. EXW desde el taller o DDP bajo pedido.
Producción y control de calidad
Primero prototipos. El informe FAI, la verificación en MMC, la inspección superficial y los certificados de material se acuerdan con el taller que usted elija.
Especificaciones
Materiales y tolerancias para micropiezas
La elección del material fija el techo de tolerancia de las microcaracterísticas. A continuación, lo que los talleres de micromecanizado suelen tener en stock y entregan con regularidad.
| Material | Calidades |
|---|---|
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 316L |
| Titanio | Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V) |
| Aluminio | 6061-T6, 7075-T6 |
| Latón y cobre | C36000, C11000 |
| Acero para herramientas | D2, H13, SKD11 |
| Plásticos técnicos | PEEK, POM, PTFE |
| Tolerancia | Capacidad típica |
|---|---|
| Lineal, la mejor | ±0.005 mm |
| Lineal, general | ±0.01 mm |
| Ajuste agujero / eje | H6 / h5 |
| Angular | ±10 arc-min |
| Planitud | 0.005 a 0.05 mm |
| Excentricidad radial | 0.01 mm |
| Rugosidad superficial | Ra 0.8 μm como mejor valor, 1.6 μm típico |
Referencia completa de tolerancias, tamaños de características y materiales
Sectores
A dónde van las micropiezas
La mayor parte del micromecanizado abastece a cuatro sectores en los que el tamaño de la pieza, la tolerancia y la trazabilidad no son negociables. Cada uno tiene sus propios requisitos de documentación, y se los comunicamos de antemano a los talleres asignados.
Dispositivos médicos
Puntas de instrumentos quirúrgicos, componentes endoscópicos, pilares dentales, microtornillos ortopédicos. Los certificados de material y el FAI son solicitudes habituales. Predominan el inoxidable 316L y el titanio Grado 5.
Semiconductores
Componentes de cámara, pasadores de manipulación de obleas, carcasas de RF. Embalaje compatible con sala limpia bajo pedido. El aluminio 7075 y el titanio son los más habituales.
Óptica y fotónica
Soportes de lentes, carcasas de alineación de fibra, componentes de cavidades láser. Concentricidad y excentricidad exigentes, por lo que se prefiere el trabajo en una sola sujeción en 5 ejes o en torno tipo suizo.
Relojería e instrumentos
Componentes de reloj, carcasas de sensores, pines de conectores y pequeños ejes para instrumentos de precisión. Latón, inoxidable y acero templado.
Piezas, materiales y características críticas por aplicación
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¿Cuál es la pieza más pequeña que puede mecanizar un taller asignado?
Capacidad típica en talleres de micromecanizado: características de hasta 0.3 mm y envolventes de pieza desde 1 mm. El taladrado empieza en ⌀0.2 mm y el espesor de pared en 0.15 mm, según el material. Envíe el plano y la viabilidad se confirma antes de cualquier cotización.
¿Qué tolerancia se puede mantener en micropiezas?
La mejor tolerancia lineal típica es de ±0.005 mm y la tolerancia general de ±0.01 mm. Agujero clase H6, eje clase h5, calidad IT5. Acabado superficial Ra 0.8 μm como mejor valor y 1.6 μm típico. Son valores típicos, no una promesa para cada pieza. Se pueden lograr especificaciones más estrictas tras una revisión DFM con el taller asignado.
¿Qué materiales se mecanizan para micropiezas?
Inoxidable 303, 304 y 316L, titanio Grado 2 y Grado 5, latón, cobre, aluminio 6061 y 7075, acero para herramientas D2, H13 y SKD11, y plásticos técnicos PEEK, POM y PTFE. Los certificados de fábrica se pueden solicitar con el pedido.
¿Aceptan pedidos de prototipos en pequeñas cantidades?
Sí. Las series de prototipos de 1 a 10 piezas son una RFQ normal aquí, igual que los lotes pequeños de 10 a 500 y las series medias de 500 a 5,000. Solo asignamos talleres que aceptan su cantidad.
¿Cuánto tarda una cotización?
Respondemos en un plazo de 24 horas laborables tras recibir su plano (STEP, PDF o DWG) con los talleres asignados, o le decimos con claridad si no encontramos un taller adecuado. Los talleres le cotizan después directamente. Las piezas complejas que requieren comentarios DFM pueden tardar hasta 48 horas más.
¿Son un taller de mecanizado?
No. Micropartz es un servicio de intermediación. No tenemos máquinas. Revisamos su RFQ y la enviamos a hasta 3 talleres que trabajan con tornos tipo suizo, microfresadoras y la medición que exigen sus tolerancias. Usted trata directamente con el taller y nosotros no cobramos comisión sobre el pedido.
¿Cuánto me cuesta como comprador?
Nada. Enviar una RFQ y recibir la asignación es gratis para los compradores.
¿Puedo obtener un NDA antes de compartir planos?
Sí. Marque la casilla de NDA en el formulario de RFQ. Los talleres solo verán entonces una breve vista previa, sin su nombre ni archivos, hasta que se firme un NDA.
RFQ
Envíe un plano. Reciba la asignación en un plazo de 24 horas laborables.
STEP, PDF o DWG. Respondemos con la viabilidad y hasta 3 talleres asignados, que le cotizan directamente con plazo y precio EXW.
¿Necesita más campos, un NDA o una región de proveedores? Use el formulario completo.
Para talleres
¿Tiene un taller de micro CNC o de torno tipo suizo?
Enviamos RFQ de micromecanizado cualificadas de compradores de Estados Unidos, Europa, Japón, Corea y Singapur a talleres que tienen las máquinas y la medición para cumplir. El registro es gratuito.
- EspecializadoVarios años en trabajo CNC de precisión o micro
- Listo para exportarExperiencia en envíos a EE. UU., la UE o Japón
- CertificadoCertificados de calidad como ISO 9001; ISO 13485 es un plus para médico
- EquipadoCapacidad de 5 ejes o torno tipo suizo e inspección en MMC en la propia planta
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