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微細CNC加工 · RFQマッチング

10 mm以下の精密部品のための微細CNC加工

STEPファイルを1回送るだけです。スイス型自動旋盤、5軸の微細ミーリング機、公差に必要な測定を備えた最大3社のメーカーを、ご指定の供給地域からマッチングします。ご返信は24営業時間以内です。

微細加工の一般的な対応範囲

最小の形状
0.3 mm
穴あけ(最小)
⌀0.2 mm
最良の寸法公差
±0.005 mm
表面仕上げ
Ra 0.8 μm 最良、1.6 μm 一般的
最小ロット
1個(試作)
最初のご返信
24営業時間以内

微細加工メーカーでの一般的な値です。実際の限界は、図面、材料、マッチングしたメーカーによって異なります。

買い手は無料RFQの送信に費用はかかりません
最大3社見積を比較、迷惑な営業なし
NDAに対応図面を見る前に締結
手数料なしメーカーに直接発注します

買い手がここに微細加工を依頼する理由

大切なのはマッチングです。最初の見積もりから、部品に合った加工会社につながります。

専門性でマッチング

ご依頼は、毎週微小部品を加工している最大3社の加工会社に届きます。材質、形状の寸法、公差で選定しており、一般的なディレクトリではありません。

プロフェッショナルなサプライヤー

ネットワークの加工会社は図面どおりに見積もり、明確にやり取りし、製作中も進捗をお知らせします。

加工会社と直接取引

見積もり、条件、納品は加工会社と直接お決めいただけます。買い手は無料です。

加工能力

微細部品に専門メーカーが必要な理由

微細加工は容赦がありません。形状が1 mmを下回ると、工具のたわみ、熱ドリフト、切りくず排出が主な不具合要因になります。「精密」をうたう一般的なCNC加工会社の多くは、この仕事を避けるか、適した機械がないまま見積ります。当社は、微細加工を前提に設備を整えたメーカーだけに、お客様の部品をつなぎます。

01

5軸同時加工とスイス型

5軸機は、複雑な微細形状を1回の段取りで加工できるため、10 mm以下の部品で積み重なる、段取り替えによる誤差を避けられます。主軸台移動型のスイス型自動旋盤は、工具のすぐ隣で細長い旋削部品を支えます。医療用インプラント、光学マウント、時計部品に欠かせません。

02

厳しい公差、そして測定

一般的な対応範囲は、寸法公差±0.005 mm、穴のH6、IT5等級、平面度0.005 mmと振れ0.01 mmを含むGD&Tで、初品だけでなく量産でも保ちます。マッチングしたメーカーは、小さな形状に適した三次元測定機や光学システムで測定します。

03

幅広い材料

柔らかい真鍮から、チタンGrade 5、焼入れ工具鋼D2とH13、エンジニアリングプラスチックのPEEK、POM、PTFEまで対応します。材料ごとに専用の微細工具と切削条件が必要なため、サイズだけでなく材料でもマッチングします。

スイス型旋削、微細ミーリング、微細穴あけの解説

流れ

図面から納品まで

標準的な4ステップで、納期の見通しと品質の確認がしやすくなります。ステップ3からは、メーカーと直接やり取りしていただきます。

  1. 図面の確認

    STEP、PDF、DWGを確認し、⌀0.2 mm未満の穴や0.15 mm未満の壁など、不具合のリスクがある形状を、何も送る前にお知らせします。

  2. マッチング

    材料、サイズ、公差、数量、ご指定の地域に合う最大3社のメーカーを、24営業時間以内にご案内します。

  3. 直接見積

    メーカーが、材料、納期、価格の内訳を添えて、直接見積を出します。メーカー渡し(EXW)、ご要望に応じて関税込み持込渡し(DDP)にも対応します。

  4. 生産と品質管理

    まず試作から始めます。初品検査報告書、三次元測定機による検証、表面検査、材料証明書は、お選びのメーカーと取り決めます。

仕様

微細部品の材料と公差

微細形状の公差の上限は、材料の選択で決まります。以下は、微細加工メーカーが通常在庫し、日常的に納品しているものです。

微細部品用の一般的な在庫材料です。
材料グレード
ステンレス鋼303, 304, 316, 316L
チタンGrade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V)
アルミニウム6061-T6, 7075-T6
真鍮・銅C36000, C11000
工具鋼D2, H13, SKD11
エンジニアリングプラスチックPEEK, POM, PTFE
一般的な値であり、すべての部品への保証ではありません。
公差一般的な対応範囲
寸法公差(最良)±0.005 mm
寸法公差(一般)±0.01 mm
穴と軸のはめあいH6 / h5
角度±10分角
平面度0.005〜0.05 mm
振れ0.01 mm
表面粗さRa 0.8 μm 最良、1.6 μm 一般的

公差、形状サイズ、材料の完全なリファレンス

業界

微細部品の納入先

微細加工の仕事の大半は、部品のサイズ、公差、トレーサビリティが譲れない4つの業界を支えています。それぞれに固有の書類要件があり、当社はマッチングしたメーカーに事前にそれを伝えます。

医療機器

手術器具の先端、内視鏡部品、歯科用アバットメント、整形外科用マイクロスクリュー。材料証明書と初品検査(FAI)は標準的な依頼事項です。SS 316LとTi Grade 5が中心です。

半導体

チャンバ部品、ウェハ搬送ピン、高周波ハウジング。ご要望に応じてクリーンルーム対応の梱包にも対応します。アルミニウム7075とチタンが最も一般的です。

光学・フォトニクス

レンズマウント、光ファイバ位置合わせ用ハウジング、レーザー共振器部品。同軸度と振れが厳しいため、1回の段取りで加工できる5軸機またはスイス型を優先します。

時計・計器

時計部品、センサハウジング、コネクタピン、精密計器用の小型シャフト。真鍮、ステンレス、焼入れ鋼を扱います。

用途別の部品、材料、重要な形状

FAQ

よくあるご質問

買い手の方向けの簡潔な回答です。詳しくはガイドをご覧ください。

マッチングしたメーカーが加工できる最小の部品はどのくらいですか。

微細加工メーカーの一般的な対応範囲は、形状が0.3 mm、部品全体の外形が1 mmからです。穴あけは⌀0.2 mm、壁の厚さは0.15 mmからで、材料によって異なります。図面を送っていただければ、見積の前に加工の可否を確認します。

微細部品ではどのくらいの公差を保てますか。

一般的な最良の寸法公差は±0.005 mm、一般公差は±0.01 mmです。穴はH6、軸はh5、IT5等級です。表面仕上げは最良でRa 0.8 μm、一般的にはRa 1.6 μmです。これらは一般的な値であり、すべての部品への約束ではありません。さらに厳しい仕様も、マッチングしたメーカーとのDFM確認後には可能です。

微細部品にはどのような材料を加工できますか。

ステンレス303、304、316L、チタンGrade 2とGrade 5、真鍮、銅、アルミニウム6061と7075、工具鋼D2、H13、SKD11、エンジニアリングプラスチックのPEEK、POM、PTFEです。ミルシートは、ご注文時にご依頼いただけます。

少量の試作でも受け付けていますか。

はい。1〜10個の試作は、こちらでは通常のRFQです。10〜500個の小ロット、500〜5,000個の中ロットも同様です。ご希望の数量を受けられるメーカーだけをマッチングします。

見積にはどのくらいかかりますか。

図面(STEP、PDF、DWG)を受け取ってから24営業時間以内に、マッチングしたメーカーをご案内します。適したメーカーが見つからない場合は、その旨をはっきりお伝えします。そのあと、マッチングしたメーカーが直接見積を出します。DFMのフィードバックが必要な複雑な部品は、さらに最大48時間かかることがあります。

御社は加工メーカーですか。

いいえ。Micropartzはマッチングサービスです。機械は所有していません。お客様のRFQを確認し、スイス型自動旋盤、微細ミーリング機、公差に必要な測定を備えた最大3社のメーカーに引き継ぎます。やり取りはメーカーと直接行っていただき、発注に手数料はいただきません。

買い手の費用はいくらですか。

無料です。RFQの送信とマッチングは、買い手には無料です。

図面を共有する前にNDAを結べますか。

はい。RFQフォームのNDAのチェックボックスにチェックを入れてください。NDAが締結されるまで、メーカーにはお名前やファイルを含まない短いプレビューだけが表示されます。

RFQ

図面を送って、24営業時間以内にマッチング

STEP、PDF、DWGに対応します。加工の可否と、最大3社のマッチングしたメーカーをご案内し、メーカーが納期とEXW価格を添えて直接見積を出します。

項目を増やしたい、NDAが必要、供給地域を指定したい場合は、詳細なRFQフォームをご利用ください。

スマートフォンからアップロードできない場合は、部品名を添えて、図面をまでメールでお送りください。
ご返信は24営業時間以内です。

メーカー向け

微細CNCまたはスイス型の加工メーカーですか。

米国、欧州、日本、韓国、シンガポールの買い手から届く、条件の整った微細加工のRFQを、機械と測定を備えて納品できるメーカーにお送りします。登録は無料です。

  • 専門性精密または微細CNC加工の経験が数年
  • 輸出の実績米国、EU、日本への出荷経験
  • 認証ISO 9001などの品質認証、医療用にはISO 13485が望ましい
  • 設備5軸またはスイス型の加工能力と、社内のCMM検査
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