Referencia
Tolerancias, tamaños de característica y materiales en micromecanizado
Una sola página de valores típicos para piezas de menos de 10 mm. Úsela para redactar un plano y una RFQ realistas. Cada cifra es típica, no una garantía: el plano, el certificado de material y el taller asignado fijan el límite real.
Capacidad de tolerancia
Lo que los talleres de micromecanizado suelen mantener en producción. Los mejores valores se aplican a características seleccionadas tras una revisión DFM.
| Característica | Típico | Nota |
|---|---|---|
| Lineal, la mejor | ±0.005 mm | En características seleccionadas tras revisión DFM |
| Lineal, general | ±0.01 mm | Lo que la mayoría de los talleres de micromecanizado mantienen en producción |
| Ajuste agujero / eje | H6 / h5 | Calidad IT5 en ejes |
| Angular | ±10 arc-min | |
| Planitud | 0.005 a 0.05 mm | Depende del tamaño y del espesor de la pieza |
| Excentricidad radial | 0.01 mm | Diámetros torneados, en una sola sujeción |
| Rugosidad superficial | Ra 0.8 μm como mejor valor, 1.6 μm típico | Los acabados más finos necesitan un proceso secundario |
Calidades ISO 286 en tamaños micro
Calidades de tolerancia de la ISO 286-1 para los rangos de tamaño que importan aquí, en micrómetros. Los agujeros H6 y los ejes h5 son ajustes habituales en micropiezas torneadas.
| Tamaño nominal | IT5 | IT6 | IT7 |
|---|---|---|---|
| Más de 1 hasta 3 mm | 4 | 6 | 10 |
| Más de 3 hasta 6 mm | 5 | 8 | 12 |
| Más de 6 hasta 10 mm | 6 | 9 | 15 |
Límites de tamaño de característica
Las características más pequeñas que los talleres de micromecanizado suelen entregar. Más pequeño es posible con EDM o procesos láser, a otro costo.
| Característica | Mínimo típico | Nota |
|---|---|---|
| Envolvente total de la pieza | Desde 1 mm | Hasta unos 10 mm en este nicho |
| Característica más pequeña | 0.3 mm | Ranuras, resaltes, nervios |
| Taladro | Desde ⌀0.2 mm | Profundidad normalmente hasta 10 x el diámetro |
| Espesor de pared | Desde 0.15 mm | Según el material |
Materiales para micropiezas
La elección del material fija el techo de tolerancia de las microcaracterísticas. Estas calidades se tienen habitualmente en stock en barra y chapa de tamaños adecuados para piezas pequeñas.
| Material | Calidades | Nota |
|---|---|---|
| Acero inoxidable | 303, 304, 316, 316L | El 316L es la opción habitual para micropiezas médicas |
| Titanio | Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Grado 5 ELI para trabajos de calidad de implante |
| Aluminio | 6061-T6, 7075-T6 | Habitual en carcasas de semiconductores y óptica |
| Latón y cobre | C36000, C11000 | El C36000 es el metal más fácil de microtornear |
| Acero para herramientas | D2, H13, SKD11 | Las piezas templadas van a talleres con fresado duro o rectificado |
| Plásticos técnicos | PEEK, POM, PTFE | El PTFE fluye; mantenga tolerancias holgadas donde pueda |
Cómo se inspeccionan las microcaracterísticas
Una tolerancia vale lo que vale el método que la comprueba. Acuerde el método antes de producir. La temperatura de referencia para la medición es 20 °C (ISO 1).
| Método | Se usa para | Nota |
|---|---|---|
| MMC con palpador pequeño | Agujeros, posiciones, planitud | Puntas de palpador de hasta unos 0.3 mm; la fuerza de palpado importa en paredes delgadas |
| Sistema de medición óptico / por visión | Perfiles, agujeros pequeños, ranuras, cantos | Sin contacto, bueno para características blandas o diminutas |
| Microscopio de medición | Rebabas, radios de canto, características pequeñas | Comprobación rápida del estado de los cantos |
| Calibres de espiga y de anillo | Tamaño de agujero y eje, pasa / no pasa | Espigas disponibles en pasos finos para agujeros pequeños |
| Rugosímetro | Rugosidad superficial Ra | De palpador u óptico, según ISO 21920 |
FAQ de tolerancias
Antecedentes sobre las calidades de tolerancia: tolerancia de ingeniería.
¿Se puede lograr ±0.005 mm en todas las características?
No. Es un mejor valor típico en características seleccionadas, como un diámetro torneado o un agujero, tras una revisión DFM. Ponga tolerancias estrechas solo donde la función las necesite y deje el resto en ±0.01 mm o en una clase de tolerancia general.
¿Qué significa IT5 para un eje de 4 mm?
Según la ISO 286, la banda de tolerancia IT5 para tamaños de más de 3 hasta 6 mm es de 5 μm. Un eje h5 de 4 mm puede medir por tanto entre 4.000 y 3.995 mm.
¿Por qué los plásticos tienen tolerancias más holgadas?
El PEEK, el POM y sobre todo el PTFE se mueven con la temperatura y la humedad y se deforman bajo las fuerzas de corte y de sujeción. La mayoría de los talleres cotiza los plásticos una clase más holgada que los metales para la misma característica.
¿Cómo se miden las microcaracterísticas?
Con MMC de palpadores pequeños, sistemas de medición ópticos o por visión, microscopios de medición y calibres de espiga. El método de medición debe acordarse antes de producir, sobre todo para características de menos de 0.5 mm.
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