Services de micro-usinage
Micro-usinage : décolletage, micro-fraisage et micro-perçage
Les pièces de moins de 10 mm se fabriquent sur d’autres machines que les pièces CNC standard. Dites-nous ce qu’il vous faut et nous vous mettons en relation avec les ateliers qui ont les bonnes. Réponse sous 24 heures ouvrées.
Quatre procédés couvrent la plupart des micro-pièces
Le bon procédé dépend de la géométrie plus que de la taille. Voici comment les micro-pièces se répartissent en général entre les machines.
| Procédé | Idéal pour | Plage de taille typique | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|---|
| Décolletage (tour à poupée mobile) | Broches, arbres, contacts, vis, canules | Barre ⌀0.5 à 20 mm, pièces longues et élancées | La bague de guidage soutient la barre à côté de l’outil |
| Micro-fraisage 5 axes | Boîtiers, supports, implants, pièces fluidiques | Encombrements à partir de 1 mm, fraises jusqu’à 0.1 mm | Un seul posage pour plusieurs faces |
| Micro-perçage | Buses, orifices, trous d’épingle, trous transversaux | Trous à partir de ⌀0.2 mm, plus profonds par débourrage | Profondeur en général jusqu’à 10 x le diamètre |
| Électroérosion par fil et par enfonçage | Angles internes vifs, rainures fines, acier trempé | Fil ⌀0.03 à 0.1 mm typique | Aucun effort de coupe sur les parois minces |
Pourquoi les ateliers CNC généralistes peinent sous 1 mm
Le micro-usinage ne pardonne rien. Trois effets qui comptent à peine sur une pièce de 100 mm décident du résultat sur une pièce de 3 mm.
- Flexion de l’outilUne fraise de 0.2 mm fléchit sous un effort de coupe qu’un outil de 10 mm ignore. Les ateliers compensent avec des passes légères et rapides et des broches grande vitesse.
- Dérive thermiqueUne broche qui s’allonge de quelques microns en chauffant est une erreur d’arrondi sur des pièces normales et une pièce au rebut à ±0.005 mm. Les cycles de chauffe et la régulation de température font partie du procédé.
- Évacuation des copeauxDes copeaux qui ne s’évacuent pas sont recoupés, cassent les outils et laissent des bavures. Le lubrifiant, les cycles de débourrage et la géométrie d’outil sont choisis en conséquence.
- BattementUn battement de broche et de porte-outil de quelques microns consomme une grande part de la tolérance. Les ateliers de micro-usinage emploient des mandrins frettés ou des pinces de précision et contrôlent le battement outil par outil.
- ManutentionDes pièces qui tiennent sur le bout d’un doigt se perdent, se plient ou se contaminent. Plateaux, récupérateurs de pièces et nettoyage font partie du devis.
Micro-pièces typiques par secteur
Voici les familles de pièces qui arrivent le plus souvent dans les demandes de micro-usinage.
Dispositifs médicaux
Pointes d’instruments chirurgicaux, composants endoscopiques, piliers dentaires, micro-vis orthopédiques. Certificats matière et FAI sont des demandes courantes. L’inox 316L et le titane Grade 5 dominent.
Semi-conducteurs
Composants de chambre, broches de manipulation de wafers, boîtiers RF. Emballage compatible salle blanche sur demande. L’aluminium 7075 et le titane sont les plus courants.
Optique et photonique
Supports de lentilles, boîtiers d’alignement de fibres, composants de cavités laser. Concentricité et battement serrés : le travail en un seul posage sur 5 axes ou sur tour à poupée mobile est préféré.
Horlogerie et instruments
Composants d’horlogerie, boîtiers de capteurs, broches de connecteurs et petits arbres pour instruments de précision. Laiton, inox et acier trempé.
Photos d’illustration.
Comment fonctionne la mise en relation
Nous sommes un service de mise en relation, pas un atelier d’usinage. Cela nous permet d’envoyer votre pièce vers le procédé qu’elle exige, plutôt que vers la machine que nous posséderions.
Envoyez une demande de devis
Plan, matière, quantité, tolérance la plus serrée et région de fournisseurs préférée. NDA sur demande.
Nous mettons en relation jusqu’à 3 ateliers
Uniquement des ateliers qui ont le procédé, l’expérience matière et la mesure dont votre pièce a besoin. Réponse sous 24 heures ouvrées.
Les ateliers vous envoient leur devis
Vous comparez et commandez auprès de l’atelier de votre choix. Aucune commission sur la commande.
FAQ du micro-usinage
Plus de détails dans les guides.
Qu’appelle-t-on micro-usinage ?
En pratique : des pièces d’un encombrement inférieur à 10 mm environ, ou des pièces plus grandes avec des cotes inférieures à 1 mm, comme des trous sous 0.5 mm, des rainures de 0.3 mm ou des parois de 0.15 mm. Les outils de coupe, les broches, le porte-pièces et la mesure diffèrent de l’usinage CNC standard à cette échelle.
Décolletage ou micro-fraisage : de quoi ma pièce a-t-elle besoin ?
Les pièces rondes et élancées, avec un rapport longueur sur diamètre supérieur à 3:1 environ, vont en général sur un tour à poupée mobile avec outils animés. Les pièces prismatiques, les boîtiers et les pièces avec poches sur plusieurs faces vont sur une micro-fraiseuse 5 axes. Beaucoup de pièces nécessitent les deux. Indiquez-nous la géométrie et nous mettons en relation des ateliers avec le bon mélange.
Un atelier CNC ordinaire peut-il fabriquer ma micro-pièce ?
Parfois, si les tolérances sont larges. Sous 1 mm de cotes et à ±0.01 mm de tolérance, le battement de broche, la flexion d’outil et la dilatation thermique commencent à décider du résultat, et un atelier sans broches grande vitesse, sans micro-outillage et sans mesure adaptée mettra des pièces au rebut ou chiffrera haut pour couvrir le risque.
Quelles opérations secondaires sont courantes sur les micro-pièces ?
Ébavurage (abrasif, électrochimique ou thermique), passivation de l’inox, anodisation de l’aluminium, électropolissage, traitement thermique de l’acier à outils et nettoyage par ultrasons. Les micro-bavures sont un vrai problème : précisez donc l’état des arêtes sur le plan.