Diensten voor microbewerking
Microbewerking: langdraaien, microfrezen en microboren
Onderdelen onder 10 mm worden met andere machines gemaakt dan standaard CNC-onderdelen. Vertel ons wat u nodig hebt en wij koppelen u aan bedrijven die de juiste machines hebben. Reactie binnen 24 werkuren.
Vier processen dekken de meeste microonderdelen
Het juiste proces hangt meer af van geometrie dan van afmeting. Zo worden microonderdelen gewoonlijk over machines verdeeld.
| Proces | Het best voor | Typisch afmetingsbereik | Waarom het telt |
|---|---|---|---|
| Langdraaien | Pennen, assen, contacten, schroeven, canules | Staaf ⌀0.5 tot 20 mm, lange slanke onderdelen | De geleidebus ondersteunt de staaf vlak naast het gereedschap |
| 5-assig microfrezen | Behuizingen, houders, implantaten, fluïdische onderdelen | Afmetingen vanaf 1 mm, vingerfrezen vanaf 0.1 mm | Eén opspanning voor meerdere vlakken |
| Microboren | Sproeiers, openingen, pengaten, dwarsgaten | Gaten vanaf ⌀0.2 mm, dieper met pikboren | Diepte meestal tot 10 x de diameter |
| Draad- en zinkvonken | Scherpe binnenhoeken, dunne sleuven, gehard staal | Draad ⌀0.03 tot 0.1 mm typisch | Geen snijkracht op dunne wanden |
Waarom algemene CNC-bedrijven onder 1 mm moeite hebben
Microbewerking is onverbiddelijk. Drie effecten die bij een onderdeel van 100 mm nauwelijks tellen, bepalen het resultaat bij een onderdeel van 3 mm.
- GereedschapsdoorbuigingEen vingerfrees van 0.2 mm buigt onder een snijbelasting die een gereedschap van 10 mm negeert. Bedrijven compenseren met lichte, snelle slagen en hoogtoerige spindels.
- Thermische driftEen spindel die tijdens het opwarmen enkele microns groeit, is een afrondingsfout bij gewone onderdelen en een afgekeurd onderdeel bij ±0.005 mm. Opwarmcycli en temperatuurbeheersing horen bij het proces.
- SpaanafvoerSpanen die niet wegkomen, worden opnieuw gesneden, breken gereedschappen en laten bramen achter. Koelmiddel, pikcycli en gereedschapsgeometrie worden daarop gekozen.
- RondloopRondloop van spindel en houder van enkele microns eet een groot deel van de tolerantie op. Microbedrijven gebruiken krimpspanners of precisiespantangen en controleren de rondloop per gereedschap.
- HanterenOnderdelen die op een vingertop passen, raken kwijt, buigen of raken verontreinigd. Trays, onderdelenvangers en reiniging zijn onderdeel van de offerte.
Typische microonderdelen per sector
Dit zijn de onderdeelfamilies die het vaakst via RFQ's voor microbewerking binnenkomen.
Medische hulpmiddelen
Punten van chirurgische instrumenten, endoscopische onderdelen, tandheelkundige abutments, orthopedische microschroeven. Materiaalcertificaten en FAI zijn standaardvragen. RVS 316L en titaan Grade 5 overheersen.
Halfgeleiders
Kamercomponenten, pennen voor wafertransport, RF-behuizingen. Cleanroomgeschikte verpakking op aanvraag. Aluminium 7075 en titaan komen het vaakst voor.
Optiek en fotonica
Lenshouders, behuizingen voor vezeluitlijning, onderdelen voor laserholtes. Strakke concentriciteit en rondloop, dus 5-assig werk in één opspanning of langdraaien heeft de voorkeur.
Horloges en instrumenten
Horlogeonderdelen, sensorbehuizingen, connectorpennen en kleine assen voor precisie-instrumenten. Messing, roestvast staal en gehard staal.
Illustratieve foto's.
Hoe de koppeling werkt
Wij zijn een bemiddelingsdienst, geen machinewerkplaats. Dat laat ons uw onderdeel naar het proces sturen dat het nodig heeft in plaats van naar de machine die wij toevallig bezitten.
Stuur één RFQ
Tekening, materiaal, aantal, strakste tolerantie en gewenste leveranciersregio. NDA op verzoek.
Wij koppelen maximaal 3 bedrijven
Alleen bedrijven met het proces, de materiaalervaring en de meettechniek die uw onderdeel nodig heeft. Reactie binnen 24 werkuren.
Bedrijven offreren rechtstreeks aan u
U vergelijkt en bestelt bij het bedrijf van uw keuze. Geen commissie op de bestelling.
FAQ over microbewerking
Meer in de gidsen.
Wat telt als microbewerking?
In de praktijk: onderdelen met een totale afmeting onder ongeveer 10 mm, of grotere onderdelen met details onder 1 mm, zoals gaten kleiner dan 0.5 mm, sleuven van 0.3 mm of wanden van 0.15 mm. De snijgereedschappen, spindels, opspanning en meettechniek verschillen op die schaal van gewoon CNC-werk.
Langdraaien of microfrezen: wat heeft mijn onderdeel nodig?
Ronde, slanke onderdelen met een lengte-diameterverhouding boven ongeveer 3:1 gaan meestal op een langdraaibank met aangedreven gereedschappen. Prismatische onderdelen, behuizingen en onderdelen met kamers in meerdere vlakken gaan op een 5-assige microfrees. Veel onderdelen hebben beide nodig. Vertel ons de geometrie en wij koppelen bedrijven met de juiste combinatie.
Kan een gewone CNC-werkplaats mijn microonderdeel maken?
Soms, als de toleranties ruim zijn. Onder details van 1 mm en toleranties van ±0.01 mm gaan spindelrondloop, gereedschapsdoorbuiging en thermische groei het resultaat bepalen, en een bedrijf zonder hoogtoerige spindels, microgereedschappen en passende meettechniek keurt onderdelen af of offreert hoog om het risico te dekken.
Welke nabewerkingen zijn gebruikelijk bij microonderdelen?
Ontbramen (abrasief, elektrochemisch of thermisch), passiveren van roestvast staal, anodiseren van aluminium, elektrolytisch polijsten, warmtebehandeling van gereedschapsstaal en ultrasone reiniging. Microbramen zijn een echt probleem, dus noem de randconditie op de tekening.