四种工艺涵盖大部分微型零件
适合的工艺更多取决于几何形状而不是尺寸。微型零件通常按下面的方式分配给不同的机床。
| 工艺 | 最适合 | 典型尺寸范围 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 走心机车削 | 销、轴、接触件、螺钉、套管 | ⌀0.5至20 mm棒料,细长零件 | 导套在刀具旁支撑棒料 |
| 5轴微铣削 | 壳体、支架、植入物、流体零件 | 外形1 mm起,立铣刀小至0.1 mm | 一次装夹加工多个面 |
| 微孔钻削 | 喷嘴、节流孔、销孔、横孔 | ⌀0.2 mm起的孔,啄式钻孔可更深 | 深度通常不超过直径的10倍 |
| 线切割与成形电火花 | 尖锐的内角、窄槽、淬硬钢 | 电极丝⌀0.03至0.1 mm为常见 | 薄壁上没有切削力 |
为什么普通CNC加工厂在1 mm以下会很吃力
微型加工毫不宽容。三种在100 mm零件上几乎不重要的效应,在3 mm零件上决定结果。
- 刀具变形0.2 mm的立铣刀在10 mm刀具毫无感觉的切削负荷下就会弯曲。加工厂通过轻快的走刀和高速主轴来补偿。
- 热漂移主轴在升温时伸长几微米,对普通零件来说只是舍入误差,而在±0.005 mm时就是废品。暖机循环和温度控制是工艺的一部分。
- 排屑排不出去的切屑会二次切削、折断刀具并留下毛刺。冷却液、啄式循环和刀具几何形状都是为此而选择的。
- 跳动主轴和刀柄几微米的跳动就会吃掉相当一部分公差。微型零件加工厂使用热缩式或精密夹头,并逐把检查刀具的跳动。
- 搬运指尖大小的零件会丢失、弯曲或被污染。托盘、接料器和清洗都是报价的一部分。
各行业的典型微型零件
这些是微型零件加工RFQ中最常出现的零件类别。
医疗器械
手术器械前端、内窥镜部件、牙科基台、骨科微型螺钉。材料证书和首件检验(FAI)是常规要求。以SS 316L和Ti Grade 5为主。
半导体
腔体部件、晶圆搬运销、射频壳体。可按要求提供适用于洁净室的包装。最常见的是铝7075和钛。
光学与光子
镜座、光纤对准壳体、激光腔体部件。同轴度和跳动要求严,所以优先采用一次装夹的5轴加工或走心机加工。
手表与仪器
手表零件、传感器壳体、连接器针和精密仪器的小轴。涉及黄铜、不锈钢和淬硬钢。
示意照片。
匹配如何运作
我们是匹配服务平台,不是加工厂。这使我们能够把您的零件送往它所需要的工艺,而不是我们碰巧拥有的机床。
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图纸、材料、数量、最严公差和希望的供应商地区。可按要求签NDA。
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微型零件加工FAQ
更多内容见指南。
什么算微型零件加工?
实际上,指整体尺寸约10 mm以下的零件,或带有1 mm以下特征的较大零件,例如小于0.5 mm的孔、0.3 mm的槽或0.15 mm的壁。在这个尺度下,切削刀具、主轴、工件夹持和测量方式都与标准CNC加工不同。
走心机车削和微铣削,我的零件需要哪一种?
长径比大于约3:1的圆形细长零件,通常在带动力刀具的走心机上加工。棱柱形零件、壳体以及多个面上有型腔的零件,则在5轴微型铣床上加工。许多零件两者都需要。告诉我们几何形状,我们会匹配具备合适组合的加工厂。
普通CNC加工厂能做我的微型零件吗?
如果公差较松,有时可以。在约1 mm以下的特征和±0.01 mm的公差下,主轴跳动、刀具变形和热伸长开始决定结果,缺少高速主轴、微型刀具和合适测量手段的加工厂会产生废品,或为了覆盖风险而报高价。
微型零件上常见的二次工序有哪些?
去毛刺(磨料、电化学或热能)、不锈钢钝化、铝阳极氧化、电解抛光、工具钢热处理和超声波清洗。微小毛刺是实实在在的问题,所以请在图纸上写明边缘状态。