Mikrogefertigte Teile nach Anwendung

Mikroteile für Medizinprodukte

Minimalinvasive Instrumente, Endoskope und orthopädische Systeme brauchen Teile, die klein, sauber und rückverfolgbar sind. Typische Teile sind Kanülenspitzen mit seitlichen Fenstern, Backeneinsätze für Greifer, Mikroschrauben, Führungsstifte und Gehäuse für Sensoren. Edelstahl 316L und Ti-6Al-4V ELI sind die Standardwerkstoffe, mit 17-4PH oder Edelstahl 465, wo ein Instrumententeil gehärtet sein muss.

Das Merkmal, an dem Teile am häufigsten scheitern, ist keine Abmessung, sondern eine Kante. Ein Grat von wenigen Mikrometern in einem Kanülenfenster kann Gewebe verletzen oder Partikel abgeben. Legen Sie den Kantenzustand auf der Zeichnung fest (zum Beispiel „Kanten gratfrei bei 20-facher Vergrößerung, Kantenbruch max. 0.02 mm“) und vereinbaren Sie, wie er geprüft wird. Lange schlanke Teile gehen auf einen Langdrehautomaten; Teile mit Fenstern oder Flächen auf mehreren Seiten brauchen zusätzlich angetriebene Werkzeuge oder eine 5-Achs-Fräsmaschine. Der Ratgeber zu Mikrobauteilen für minimalinvasive Medizinprodukte geht ins Detail.

Dentalkomponenten

Abutmentschrauben, Implantatanaloga und Halteelemente sind eine klassische Aufgabe für Langdrehautomaten: ein gedrehter Körper mit einem Gewinde von etwa M1.4 bis M2, einem konischen oder ebenen Sitz und einem Innensechskant oder Innenlappen, der auf derselben Maschine gestoßen oder gefräst wird. Titan Grade 4 und Ti-6Al-4V ELI überwiegen.

Sitzwinkel und Antriebsgeometrie entscheiden, ob das Teil zum Implantatsystem passt, deshalb tragen sie die engsten Vorgaben. Die Gewindeprüfung in dieser Größe erfolgt mit feinen Gewindelehren oder optischer Messung; vereinbaren Sie vor der Fertigung, welche. Das farbige Eloxieren von Titan dient oft der Kennzeichnung von Größen und trägt keine nennenswerte Schichtdicke auf.

Steckerstifte und Kontakte

Gedrehte Kontakte kommen zum Einsatz, wo gestanzte die Genauigkeit, den Strom oder die Steckzyklen nicht erreichen: hochzuverlässige Rundsteckverbinder, Prüfspitzen und Federkontaktstifte. Automatenmessing C36000 ist am günstigsten zu drehen; Berylliumkupfer C17300 oder Phosphorbronze C51000 kommt zum Einsatz, wo der Kontakt federn muss; Tellurkupfer C14500, wo die Leitfähigkeit zählt.

Geschlitzte Buchsen werden gedreht, geschlitzt und dann auf einen festen Durchmesser zugedrückt, und BeCu wird nach der Bearbeitung ausgehärtet, damit die Finger ihre Kraft halten. Die Galvanik ist Teil des Teils: Gold über einer Nickel-Unterschicht ist die übliche Steckoberfläche, Zinn oder Silber für Crimpenden. Die Galvanikvorgabe gehört auf die Zeichnung, damit sie im Angebot enthalten ist. Siehe Mikro-Steckerstifte und -Buchsen und BeCu gegen Phosphorbronze.

Uhren- und Instrumententeile

Schrauben, Triebe, Wellen, Kronen, Gehäuserohre und kleine Zahnräder für Uhren und Präzisionsinstrumente. Messingplatinen und Brücken, gehärteter Kohlenstoff-Triebstahl, 316L oder 904L für Gehäuseteile und Titan für leichte Gehäuse. Zapfendurchmesser werden auf wenige Mikrometer gehalten und meist nach dem Drehen durch Rollieren oder Glattwalzen fertiggestellt, was die Oberfläche zugleich härtet und glättet.

Kosmetische Teile brauchen eine schriftliche Vorgabe: welche Flächen sichtbar sind, welche Oberfläche sie erhalten und mit welcher Vergrößerung sie geprüft werden. Ohne sie bieten zwei Betriebe zwei verschiedene Aufträge an. Mehr im Ratgeber zu Uhrenkomponenten.

Halter für Optik und Photonik

Linsenfassungen, Faserferrulenhalter, Sprengringe und kleine kinematische Teile halten Glas in Position, deshalb sind die kritischen Vorgaben die Konzentrizität der Bohrung zum Außendurchmesser und die Rechtwinkligkeit des Linsensitzes zur Achse. Beides in einer Aufspannung auf einem Langdrehautomaten oder einer Drehmaschine mit Gegenspindel zu drehen, hält sie im Bezug zueinander.

Der Werkstoff folgt der thermischen Auslegung. Aluminium 6061-T6 ist leicht und lässt sich gut schwärzen; Edelstahl 303 oder 416 ist steifer; Titan hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der vielen Gläsern näher kommt; Invar 36 bewegt sich kaum mit der Temperatur, ist aber langsam zu zerspanen. Schwarzeloxieren oder chemisches Schwärzen verringert Streulicht.

MEMS- und Halbleiter-Testvorrichtungen

Sondenhalter, Testsockelkörper, Die-Träger und Ausrichtnester bestehen überwiegend aus Kunststoff: PEEK, PEI, PAI und ESD-Varianten, manchmal bearbeitbare Glaskeramik, wo Hitze oder Isolation es verlangen. Das typische Teil ist eine Platte mit Hunderten von Löchern ab etwa 0.2 mm Durchmesser in feiner Teilung, bei der die Lage jedes Lochs zu einem Bezug wichtiger ist als jede einzelne Größe.

Kunststoffe bewegen sich. Die Betriebe glühen den Rohling, schruppen, lassen das Teil ruhen und schlichten in einem temperaturstabilen Raum, und bieten dennoch eine gröbere Klasse an als bei Metall. Nennen Sie die Sonde oder den Stift, der in jedes Loch passen muss, damit der Betrieb am echten Teil prüfen kann. Die Toleranzreferenz nennt typische Lochgrößen und -tiefen.