Chi tiết gia công vi mô theo ứng dụng

Chi tiết vi mô thiết bị y tế

Dụng cụ xâm lấn tối thiểu, ống nội soi và hệ thống chỉnh hình cần chi tiết nhỏ, sạch và truy xuất được. Chi tiết điển hình là đầu cannula có cửa sổ bên, má kẹp cho kẹp gắp, vít vi mô, chốt dẫn hướng và vỏ cho cảm biến. Thép không gỉ 316L và Ti-6Al-4V ELI là vật liệu mặc định, với thép không gỉ 17-4PH hoặc 465 khi chi tiết dụng cụ phải tôi cứng.

Đặc điểm làm hỏng chi tiết nhiều nhất không phải là một kích thước mà là một cạnh. Một ba via vài micromet bên trong cửa sổ cannula có thể làm rách mô hoặc rụng hạt. Hãy ghi tình trạng cạnh trên bản vẽ (ví dụ "cạnh không ba via ở 20x, vát tối đa 0.02 mm") và thống nhất cách kiểm tra. Chi tiết dài và thon chạy trên máy tiện Swiss; chi tiết có cửa sổ hoặc mặt phẳng trên nhiều mặt thêm dao quay hoặc máy phay 5 trục. Cẩm nang chi tiết vi mô cho thiết bị xâm lấn tối thiểu đi sâu hơn.

Linh kiện nha khoa

Vít abutment, implant analog và chi tiết gắn là công việc điển hình của máy tiện Swiss: thân tiện có ren từ khoảng M1.4 đến M2, mặt tựa côn hoặc phẳng, và rãnh lục giác hoặc hoa thị trong được chuốt hoặc phay trên cùng một máy. Titan Grade 4 và Ti-6Al-4V ELI chiếm ưu thế.

Góc mặt tựa và hình học rãnh vặn quyết định chi tiết có lắp được với hệ implant hay không, nên chúng mang các yêu cầu chặt nhất. Kiểm ren ở kích thước này dùng calip ren mịn hoặc đo quang học; hãy thống nhất phương pháp trước khi sản xuất. Anod hóa màu cho titan thường dùng để nhận biết kích cỡ và không thêm độ dày đáng kể.

Chân và tiếp điểm đầu nối

Tiếp điểm gia công được dùng ở nơi tiếp điểm dập không đạt độ chính xác, dòng điện hoặc số chu kỳ cắm: đầu nối tròn độ tin cậy cao, đầu dò thử và chân pogo. Đồng thau cắt gọt C36000 rẻ nhất để tiện; đồng berili C17300 hoặc đồng phốt pho C51000 dùng khi tiếp điểm phải đàn hồi; đồng telua C14500 khi độ dẫn điện quan trọng.

Đầu cắm có rãnh được tiện, xẻ rãnh, rồi ép lại về một đường kính định sẵn, và BeCu được hóa bền theo thời gian sau gia công để các ngón giữ được lực. Mạ là một phần của chi tiết: vàng trên lớp lót niken là lớp hoàn thiện tiếp xúc thông thường, thiếc hoặc bạc cho đầu bấm. Thông số mạ cần có trên bản vẽ để được tính trong báo giá. Xem chân và đầu cắm đầu nối vi mô và BeCu so với đồng phốt pho.

Chi tiết đồng hồ và dụng cụ đo

Vít, pinion, trục tựa, núm chỉnh, ống vỏ và bánh răng nhỏ cho đồng hồ và dụng cụ chính xác. Tấm và cầu bằng đồng thau, thép pinion carbon tôi cứng, 316L hoặc 904L cho chi tiết vỏ và titan cho vỏ nhẹ. Đường kính trục tựa được giữ trong vài micromet và thường được hoàn thiện bằng lăn ép hoặc đánh bóng sau khi tiện, cũng giúp làm cứng và bóng bề mặt.

Chi tiết thẩm mỹ cần một tiêu chuẩn bằng văn bản: bề mặt nào nhìn thấy, hoàn thiện ra sao và kiểm tra ở độ phóng đại nào. Thiếu nó, hai xưởng sẽ báo giá hai công việc khác nhau. Xem thêm trong cẩm nang chi tiết đồng hồ.

Giá đỡ quang học và quang tử

Khoang thấu kính, giá giữ đầu sợi quang, vòng giữ và chi tiết động học nhỏ giữ kính ở đúng vị trí, nên các yêu cầu quan trọng là độ đồng tâm của lỗ so với đường kính ngoài và độ vuông góc của mặt tựa thấu kính với trục. Tiện cả hai trong một lần kẹp trên máy Swiss hoặc máy tiện có trục chính phụ giữ chúng liên quan với nhau.

Vật liệu theo thiết kế nhiệt. Nhôm 6061-T6 nhẹ và dễ nhuộm đen; thép không gỉ 303 hoặc 416 cứng hơn; titan có hệ số giãn nở nhiệt gần nhiều loại kính hơn; Invar 36 gần như không đổi theo nhiệt độ nhưng gia công chậm. Anod đen hoặc nhuộm đen hóa học giảm ánh sáng lạc.

Đồ gá thử MEMS và bán dẫn

Giá giữ đầu dò, thân socket thử, khay chứa die và ổ căn chỉnh chủ yếu bằng nhựa: PEEK, PEI, PAI và các biến thể chống tĩnh điện, đôi khi là gốm thủy tinh gia công được khi cần chịu nhiệt hoặc cách điện. Chi tiết điển hình là một tấm có hàng trăm lỗ từ khoảng 0.2 mm đường kính ở bước mịn, nơi vị trí của từng lỗ so với chuẩn quan trọng hơn bất kỳ kích thước đơn lẻ nào.

Nhựa bị xê dịch. Xưởng ủ phôi, gia công thô, để chi tiết nghỉ và hoàn thiện trong phòng ổn định nhiệt, và vẫn báo giá với cấp rộng hơn so với kim loại. Hãy nêu đầu dò hoặc chốt phải lắp vào từng lỗ để xưởng kiểm bằng chi tiết thật. Tài liệu dung sai liệt kê kích thước và chiều sâu lỗ thông thường.