Toepassingen
Microbewerkte onderdelen per toepassing
Zes toepassingsgroepen sturen de meeste RFQ's voor microbewerking. Elk heeft eigen materialen, een eigen kritiek detail en eigen papierwerk. Zoek de uwe, controleer de typische waarden en stuur dan de tekening. Elk getal hier is typisch, geen garantie.
Overzicht: onderdelen, materialen en procesroute
Hoe microonderdelen zich gewoonlijk per toepassing verdelen. De procesnamen worden uitgelegd op de pagina over microbewerkingsprocessen.
| Toepassing | Typische onderdelen | Gangbare materialen | Gebruikelijke route | Kritiek detail |
|---|---|---|---|---|
| Microonderdelen voor medische hulpmiddelen | Canules, bekinzetten, endoscooptips, botschroeven, geleidepennen | 316L, Ti-6Al-4V ELI, 17-4PH, PEEK | Langdraaien, 5-assig microfrezen | Braamvrije randen, concentriciteit van boringen, herleidbaarheid per partij |
| Tandheelkundige onderdelen | Abutmentschroeven, implantaatanalogen, abutment-blanks, attachments | Ti Grade 4, Ti-6Al-4V ELI, CoCr | Langdraaien met aangedreven gereedschap | Inwendige zeskant- of lobaandrijving, M1.4 tot M2-draad, zitvlakhoek |
| Connectorpennen en contacten | Pennen, gleufbussen, krimpcontacten, pogo-plunjers | Messing C36000, BeCu C17300, fosforbrons C51000, C14500 | Langdraaien, daarna plateren | Pendiameter, sleufbreedte, laagdikte van de plating |
| Horloge- en instrumentonderdelen | Schroeven, pignons, assen, kronen, kokerbuizen, kleine tandwielen | 316L, 904L, messing CuZn39Pb3, koolstofstaal voor pignons, Ti Grade 5 | Langdraaien, tandwielfrezen, polijsten | Tapdiameter, draadpassing, cosmetische afwerking |
| Houders voor optiek en fotonica | Lenshouders, vezelferrulehouders, borgringen, kleine kinematische onderdelen | 6061-T6, roestvast staal 303 en 416, Invar 36, Ti Grade 5 | Langdraaien, 5-assig microfrezen | Concentriciteit boring tot buitendiameter, haaksheid van het zitvlak, draad voor borgring |
| MEMS- en halfgeleidertestopspanningen | Probe- en pogo-houders, testsocketlichamen, diedragers, uitlijnnesten | PEEK, PEI (Ultem), PAI (Torlon), ESD-kunststoffen, bewerkbare glaskeramiek | Microfrezen, microboren | Positie van het gatenpatroon, gatdiameter in kunststof, vlakheid |
Microonderdelen voor medische hulpmiddelen
Minimaal invasieve instrumenten, endoscopen en orthopedische systemen vragen onderdelen die klein, schoon en herleidbaar zijn. Typische onderdelen zijn canulepunten met zijvensters, bekinzetten voor tangen, microschroeven, geleidepennen en behuizingen voor sensoren. Roestvast staal 316L en Ti-6Al-4V ELI zijn de standaardmaterialen, met 17-4PH of roestvast staal 465 waar een instrumentonderdeel gehard moet zijn.
Het detail dat onderdelen het vaakst afkeurt, is geen maat maar een rand. Een braam van enkele micrometers in het venster van een canule kan weefsel scheuren of deeltjes losmaken. Zet de randconditie op de tekening (bijvoorbeeld "randen braamvrij bij 20x, breking max. 0.02 mm") en spreek af hoe die wordt geïnspecteerd. Lange slanke onderdelen gaan op een langdraaibank; onderdelen met vensters of vlakken op meerdere zijden krijgen aangedreven gereedschap of een 5-assige frees erbij. De gids over microonderdelen voor minimaal invasieve hulpmiddelen gaat in detail.
Tandheelkundige onderdelen
Abutmentschroeven, implantaatanalogen en attachments zijn klassiek langdraaiwerk: een gedraaid lichaam met een draad van ongeveer M1.4 tot M2, een conisch of vlak zitvlak en een inwendige zeskant- of lobaandrijving die op dezelfde machine wordt gebroacheerd of gefreesd. Titaan Grade 4 en Ti-6Al-4V ELI domineren.
De zithoek en de aandrijfgeometrie bepalen of het onderdeel in het implantaatsysteem past, dus daar staan de strakste maatvoeringen. Draadmeting op deze maat gebeurt met fijne draadkalibers of optische meting; spreek vóór de productie af welke. Kleuranodiseren van titaan wordt vaak gebruikt om maten te herkennen en voegt geen betekenisvolle dikte toe.
Connectorpennen en contacten
Gefreesde of gedraaide contacten worden gebruikt waar gestanste contacten de nauwkeurigheid, stroom of het aantal steekcycli niet halen: circulaire connectoren met hoge betrouwbaarheid, testprobes en pogopennen. Automatenmessing C36000 is het goedkoopst om te draaien; berylliumkoper C17300 of fosforbrons C51000 wordt gebruikt waar het contact moet veren; telluurkoper C14500 waar de geleidbaarheid telt.
Gleufbussen worden gedraaid, gesleufd en daarna tot een vaste diameter gesloten, en BeCu wordt na het bewerken uitgehard zodat de vingers hun kracht behouden. Plateren hoort bij het onderdeel: goud over een nikkelonderlaag is de gebruikelijke steekafwerking, tin of zilver voor krimpuiteinden. De platingspecificatie hoort op de tekening zodat ze in de offerte zit. Zie microconnectorpennen en -bussen en BeCu tegenover fosforbrons.
Horloge- en instrumentonderdelen
Schroeven, pignons, assen, kronen, kokerbuizen en kleine tandwielen voor horloges en precisie-instrumenten. Messing platen en bruggen, gehard koolstofstaal voor pignons, 316L of 904L voor kastonderdelen en titaan voor lichte kasten. Tapdiameters worden op enkele micrometers gehouden en meestal na het draaien afgewerkt door walsen of gladstrijken, wat het oppervlak ook hardt en polijst.
Cosmetische onderdelen hebben een geschreven standaard nodig: welke oppervlakken zichtbaar zijn, welke afwerking ze krijgen en bij welke vergroting ze worden geïnspecteerd. Zonder dat offreren twee bedrijven twee verschillende klussen. Meer in de gids over horlogeonderdelen.
Houders voor optiek en fotonica
Lenshouders, vezelferrulehouders, borgringen en kleine kinematische onderdelen houden glas op zijn plaats, dus de kritieke maatvoering is de concentriciteit van de boring ten opzichte van de buitendiameter en de haaksheid van het lenszitvlak op de as. Beide in één opspanning draaien op een langdraaibank of een draaibank met tegenspindel houdt ze aan elkaar gerelateerd.
Het materiaal volgt het thermische ontwerp. Aluminium 6061-T6 is licht en makkelijk te zwarten; roestvast staal 303 of 416 is stijver; titaan heeft een uitzettingscoëfficiënt dichter bij veel glassoorten; Invar 36 beweegt nauwelijks met de temperatuur maar is traag te bewerken. Zwart anodiseren of chemisch zwarten beperkt strooilicht.
MEMS- en halfgeleidertestopspanningen
Probehouders, testsocketlichamen, diedragers en uitlijnnesten zijn voornamelijk van kunststof: PEEK, PEI, PAI en ESD-varianten, soms bewerkbare glaskeramiek waar hitte of isolatie dat vraagt. Het typische onderdeel is een plaat met honderden gaten vanaf ongeveer 0.2 mm diameter op fijne steek, waarbij de positie van elk gat ten opzichte van een referentie zwaarder weegt dan welke afzonderlijke maat ook.
Kunststoffen bewegen. Bedrijven gloeien het blok, ruwen voor, laten het onderdeel rusten en werken af in een temperatuurstabiele ruimte, en offreren toch een klasse ruimer dan in metaal. Noem de probe of pen die in elk gat moet passen, zodat het bedrijf met het echte onderdeel kan controleren. De toleranciereferentie noemt typische gatmaten en dieptes.
Materialen achter deze toepassingen
Aanduidingen voor de hierboven genoemde kwaliteiten. Vraag een materiaalcertificaat dat de norm van de tekening noemt. Achtergrond: Invar, beryllium copper.
| Materiaal | Aanduiding | Opmerking |
|---|---|---|
| Roestvast staal 316L | UNS S31603, EN 1.4404 | Staaf van implantaatkwaliteit volgens ASTM F138. Passivering volgens ASTM A967 of F86. |
| Ti-6Al-4V ELI | UNS R56401, ASTM F136 | Implantaat- en tandheelkundige kwaliteit. Minder interstitiëlen dan standaard Grade 5. |
| Ti Grade 4 | UNS R50700, ASTM F67 | Commercieel zuiver, gangbaar voor tandheelkundige implantaatlichamen. |
| Berylliumkoper | C17300 (met lood), C17200 | Veercontacten. Bewerkt en daarna uitgehard. Stof van slijpen is een gezondheidsrisico; bedrijven hebben beheersmaatregelen nodig. |
| Fosforbrons | C51000, EN CuSn5 | Contacten en veren waar BeCu niet gewenst is. |
| Automatenmessing | C36000, EN CW614N (CuZn39Pb3) | Het snelst te langdraaien. Loodgrenzen gelden onder de RoHS-uitzonderingen. |
| Invar 36 | UNS K93600, EN 1.3912 | Uitzettingscoëfficiënt ongeveer 1.2 ppm/K, voor houders die niet met de temperatuur mogen bewegen. Taai om te snijden. |
| PEEK en PAI | Ongevuld, glas- of koolstofvezelgevuld | Opspanningen en isolatoren. Houden ruimere toleranties dan metaal; gloeien vóór de afwerksneden. |
Wat u aan de RFQ toevoegt
Alleen een tekening levert een prijs voor het bewerken op. Deze documenten leveren een prijs op voor het onderdeel dat u werkelijk nodig hebt, en laten ons bedrijven koppelen die al zo werken.
| Toepassing | Toevoegen |
|---|---|
| Medisch en tandheelkundig | Materiaalcertificaat volgens EN 10204 3.1 met smeltnummer, eerste-artikelinspectie, specificatie voor reiniging en passivering, herleidbaarheid per partij, verpakking die onderdelen gescheiden houdt. |
| Connectoren | Basismateriaal en toestand, platingspecificatie met laagdikte op een gedefinieerd meetpunt, soldeerbaarheids- of contactweerstandstest indien vereist, haspel- of losse verpakking. |
| Horloge-onderdelen | Cosmetische standaard met benoemde A-oppervlakken, afwerking (gepolijst, satijn, PVD), hardheid voor pignonstaal, vergroting bij inspectie. |
| Optiek | Referentieschema voor concentriciteit, specificatie voor zwart anodiseren of zwarten, reinheids- en uitgassingsgrenzen als het onderdeel in vacuüm komt. |
| MEMS-opspanningen | Materiaalkwaliteit en ESD-eis, tolerantie op gatpositie vanaf een benoemde referentie, type probe of pen dat moet passen. |
FAQ over toepassingen
Typische waarden voor elk soort detail: toleranties en materialen.
Welke toepassing vraagt de strakste toleranties?
Meestal optiek en horlogeonderdelen, waar tapdiameters en concentriciteit van boringen op geselecteerde details op enkele micrometers worden gehouden. Medische onderdelen worden vaker bepaald door randconditie en herleidbaarheid dan door het kleinste getal op de tekening. Typische waarden voor elk soort detail staan op de pagina met de toleranciereferentie.
Heb ik voor een implantaatonderdeel een bedrijf met een medisch kwaliteitssysteem nodig?
Voor productieonderdelen die in een gereguleerd hulpmiddel gaan, eisen de meeste inkopers dat. Vermeld de eis in de RFQ. Wij koppelen alleen bedrijven die zeggen eraan te voldoen, en u moet het bedrijf vóór de bestelling om het certificaat vragen. Voor prototypes en instrumentonderdelen accepteren veel inkopers een bedrijf zonder.
Kan het bewerkingsbedrijf connectorcontacten plateren?
Sommige bedrijven platen in eigen huis, de meeste gebruiken een platingonderaannemer die zij beheren. Zet in beide gevallen de platingspecificatie en laagdikte op de tekening zodat de offerte ze bevat. Goud over nikkel is de gangbare contactafwerking; de nikkelonderlaag voorkomt dat koper in het goud diffundeert.
Waarom worden gaten in kunststof opspanningen ruimer geoffreerd dan in metaal?
PEEK, PEI en PAI zetten bij temperatuur meer uit dan metalen, nemen wat vocht op en ontspannen na het bewerken. Een gat dat op de machine goed meet, kan een dag later enkele micrometers bewegen. Bedrijven gloeien blokken en werken in stappen af, en offreren toch een klasse ruimer dan voor aluminium of roestvast staal.
Stuur de tekening voor uw toepassing
Noem de toepassing, het materiaal en het kritieke detail in de RFQ. Wij koppelen die aan maximaal 3 bedrijven die dit soort onderdelen maken en reageren binnen 24 werkuren.
Een RFQ sturen