Riferimento
Tolleranze, dimensioni dei dettagli e materiali nelle microlavorazioni
Una sola pagina di valori tipici per pezzi sotto i 10 mm. La usi per scrivere un disegno e una RFQ realistici. Ogni cifra è tipica, non una garanzia: il disegno, il certificato del materiale e l’officina abbinata fissano il limite reale.
Capacità di tolleranza
Ciò che le officine di microlavorazione mantengono tipicamente in produzione. I valori migliori valgono per dettagli selezionati dopo la revisione DFM.
| Caratteristica | Tipica | Nota |
|---|---|---|
| Lineare, la migliore | ±0.005 mm | Su dettagli selezionati dopo la revisione DFM |
| Lineare, generale | ±0.01 mm | Ciò che la maggior parte delle officine di microlavorazione mantiene in produzione |
| Accoppiamento foro / albero | H6 / h5 | Qualità IT5 sugli alberi |
| Angolare | ±10 arc-min | |
| Planarità | 0.005 a 0.05 mm | Dipende da dimensioni e spessore del pezzo |
| Oscillazione radiale | 0.01 mm | Diametri torniti, in un unico piazzamento |
| Rugosità superficiale | Ra 0.8 μm al meglio, 1.6 μm tipica | Finiture più fini richiedono un processo secondario |
Gradi ISO 286 alle dimensioni micro
Gradi di tolleranza dalla ISO 286-1 per gli intervalli dimensionali che qui contano, in micrometri. I fori H6 e gli alberi h5 sono accoppiamenti comuni sui micropezzi torniti.
| Dimensione nominale | IT5 | IT6 | IT7 |
|---|---|---|---|
| Oltre 1 fino a 3 mm | 4 | 6 | 10 |
| Oltre 3 fino a 6 mm | 5 | 8 | 12 |
| Oltre 6 fino a 10 mm | 6 | 9 | 15 |
Limiti dimensionali dei dettagli
I dettagli più piccoli che le officine di microlavorazione consegnano tipicamente. Più piccoli sono possibili con EDM o processi laser, a costo diverso.
| Dettaglio | Minimo tipico | Nota |
|---|---|---|
| Ingombro complessivo del pezzo | Da 1 mm | Fino a circa 10 mm per questa nicchia |
| Dettaglio più piccolo | 0.3 mm | Scanalature, bugne, nervature |
| Foro forato | Da ⌀0.2 mm | Profondità in genere fino a 10 x il diametro |
| Spessore di parete | Da 0.15 mm | Dipende dal materiale |
Materiali per micropezzi
La scelta del materiale fissa il tetto di tolleranza sui micro-dettagli. Questi gradi sono abitualmente a magazzino in barre e lamiere di dimensioni adatte ai pezzi piccoli.
| Materiale | Gradi | Nota |
|---|---|---|
| Acciaio inossidabile | 303, 304, 316, 316L | Il 316L è la scelta abituale per i micropezzi medicali |
| Titanio | Grado 2, Grado 5 (Ti-6Al-4V) | Grado 5 ELI per lavori di qualità impiantabile |
| Alluminio | 6061-T6, 7075-T6 | Diffuso per gli involucri di semiconduttori e ottica |
| Ottone e rame | C36000, C11000 | Il C36000 è il metallo più facile da microtornire |
| Acciaio per utensili | D2, H13, SKD11 | I pezzi temprati vanno a officine con fresatura dura o rettifica |
| Plastiche tecniche | PEEK, POM, PTFE | Il PTFE scorre; mantenga tolleranze larghe dove possibile |
Come si controllano i micro-dettagli
Una tolleranza vale quanto il metodo che la verifica. Concordi il metodo prima della produzione. La temperatura di riferimento per la misura è 20 °C (ISO 1).
| Metodo | Usato per | Nota |
|---|---|---|
| CMM con stilo piccolo | Fori, posizioni, planarità | Punte dello stilo fino a circa 0.3 mm; la forza di tastatura conta sulle pareti sottili |
| Sistema di misura ottico / a visione | Profili, fori piccoli, scanalature, spigoli | Senza contatto, adatto a dettagli morbidi o minuscoli |
| Microscopio di misura | Bave, raggi di spigolo, piccoli dettagli | Controllo rapido dello stato degli spigoli |
| Calibri a tampone e ad anello | Dimensione di fori e alberi, passa / non passa | Tamponi disponibili a gradini fini per fori piccoli |
| Rugosimetro | Rugosità superficiale Ra | A stilo o ottico, secondo ISO 21920 |
FAQ sulle tolleranze
Approfondimento sui gradi di tolleranza: tolleranza ingegneristica.
±0.005 mm è ottenibile su ogni dettaglio?
No. È un valore migliore tipico su dettagli selezionati come un diametro tornito o un foro, dopo la revisione DFM. Metta tolleranze strette solo dove la funzione le richiede e lasci il resto a ±0.01 mm o a una classe di tolleranza generale.
Cosa significa IT5 per un albero da 4 mm?
Secondo la ISO 286, la banda di tolleranza IT5 per dimensioni oltre 3 fino a 6 mm è di 5 μm. Un albero h5 da 4 mm può quindi misurare tra 4.000 e 3.995 mm.
Perché le plastiche hanno tolleranze più larghe?
PEEK, POM e soprattutto PTFE si muovono con temperatura e umidità e si deformano sotto le forze di taglio e di serraggio. La maggior parte delle officine quota le plastiche una classe più larga dei metalli per lo stesso dettaglio.
Come si misurano i micro-dettagli?
Con CMM a stilo piccolo, sistemi di misura ottici o a visione, microscopi di misura e calibri a tampone. Il metodo di misura va concordato prima della produzione, soprattutto per dettagli sotto 0.5 mm.
Verifichi il disegno con un’officina reale
Invii la RFQ con la tolleranza più stretta e il dettaglio più piccolo. La abbiniamo a un massimo di 3 officine in grado di rispettarli e rispondiamo entro 24 ore lavorative.
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