Referentie
Toleranties, detailafmetingen en materialen bij microbewerking
Eén pagina met typische waarden voor onderdelen onder 10 mm. Gebruik haar om een realistische tekening en RFQ te schrijven. Elk getal is typisch, geen garantie: de tekening, het materiaalcertificaat en het gekoppelde bedrijf bepalen de echte grens.
Tolerantievermogen
Wat microbewerkingsbedrijven doorgaans in productie houden. De beste waarden gelden voor geselecteerde details na DFM-beoordeling.
| Eigenschap | Typisch | Opmerking |
|---|---|---|
| Lineair, best | ±0.005 mm | Op geselecteerde details na DFM-beoordeling |
| Lineair, algemeen | ±0.01 mm | Wat de meeste microbedrijven in productie houden |
| Pasing boring / as | H6 / h5 | Kwaliteit IT5 op assen |
| Hoek | ±10 arc-min | |
| Vlakheid | 0.005 tot 0.05 mm | Hangt af van afmeting en dikte van het onderdeel |
| Rondloop | 0.01 mm | Gedraaide diameters, één opspanning |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0.8 μm best, 1.6 μm typisch | Fijnere afwerkingen vragen een secundair proces |
ISO 286-klassen bij microafmetingen
Toleranciekwaliteiten uit ISO 286-1 voor de maatbereiken die hier tellen, in micrometers. H6-boringen en h5-assen zijn gangbare passingen bij gedraaide microonderdelen.
| Nominale maat | IT5 | IT6 | IT7 |
|---|---|---|---|
| Boven 1 tot en met 3 mm | 4 | 6 | 10 |
| Boven 3 tot en met 6 mm | 5 | 8 | 12 |
| Boven 6 tot en met 10 mm | 6 | 9 | 15 |
Grenzen aan detailafmetingen
De kleinste details die microbedrijven doorgaans leveren. Kleiner is mogelijk met vonkerosie of lasertechnieken, tegen andere kosten.
| Detail | Typisch minimum | Opmerking |
|---|---|---|
| Totale afmeting van het onderdeel | Vanaf 1 mm | Tot ongeveer 10 mm voor deze niche |
| Kleinste detail | 0.3 mm | Sleuven, nokken, ribben |
| Geboord gat | Vanaf ⌀0.2 mm | Diepte meestal tot 10 x de diameter |
| Wanddikte | Vanaf 0.15 mm | Afhankelijk van het materiaal |
Materialen voor microonderdelen
De materiaalkeuze bepaalt het toleranciemaximum op microdetails. Deze kwaliteiten worden routinematig op voorraad gehouden in staaf- en plaatmaten die bij kleine onderdelen passen.
| Materiaal | Kwaliteiten | Opmerking |
|---|---|---|
| Roestvast staal | 303, 304, 316, 316L | 316L is de gebruikelijke keuze voor medische microonderdelen |
| Titaan | Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Grade 5 ELI voor werk van implantaatkwaliteit |
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6 | Gangbaar voor behuizingen voor halfgeleiders en optiek |
| Messing en koper | C36000, C11000 | C36000 is het makkelijkste metaal om te microdraaien |
| Gereedschapsstaal | D2, H13, SKD11 | Gehard werk gaat naar bedrijven met hardfrezen of slijpen |
| Technische kunststoffen | PEEK, POM, PTFE | PTFE kruipt; houd toleranties ruim waar dat kan |
Hoe microdetails worden geïnspecteerd
Een tolerantie is zo goed als de methode die haar controleert. Spreek de methode af vóór de productie. De referentietemperatuur voor meten is 20 °C (ISO 1).
| Methode | Gebruikt voor | Opmerking |
|---|---|---|
| CMM met kleine taster | Boringen, posities, vlakheid | Tasterpunten tot ongeveer 0.3 mm; tastkracht telt bij dunne wanden |
| Vision- / optisch meetsysteem | Profielen, kleine gaten, sleuven, randen | Contactloos, goed voor zachte of minuscule details |
| Meetmicroscoop | Bramen, randradii, kleine details | Snelle controle van de randconditie |
| Pen- en ringkalibers | Gat- en asmaat go / no-go | Pennen beschikbaar in fijne stappen voor kleine gaten |
| Profielmeter | Oppervlakteruwheid Ra | Tastend of optisch, volgens ISO 21920 |
FAQ over toleranties
Achtergrond over toleranciekwaliteiten: engineering tolerance.
Is ±0.005 mm haalbaar op elk detail?
Nee. Het is een typische beste waarde op geselecteerde details zoals een gedraaide diameter of een boring, na DFM-beoordeling. Zet strakke toleranties alleen waar de functie ze nodig heeft en laat de rest op ±0.01 mm of een algemene toleranciklasse.
Wat betekent IT5 voor een as van 4 mm?
Volgens ISO 286 is de tolerantieband IT5 voor maten boven 3 tot en met 6 mm 5 μm. Een as van 4 mm met h5 mag dus tussen 4.000 en 3.995 mm meten.
Waarom krijgen kunststoffen ruimere toleranties?
PEEK, POM en vooral PTFE bewegen met temperatuur en vocht en buigen door onder snij- en klemkrachten. De meeste bedrijven offreren kunststoffen voor hetzelfde detail een klasse ruimer dan metalen.
Hoe worden microdetails gemeten?
Met CMM's met kleine tasters, optische of visionmeetsystemen, meetmicroscopen en penkalibers. De meetmethode moet vóór de productie worden afgesproken, vooral voor details kleiner dan 0.5 mm.
Controleer uw tekening bij een echt bedrijf
Stuur de RFQ met uw strakste tolerantie en kleinste detail. Wij koppelen die aan maximaal 3 bedrijven die ze kunnen aanhouden en reageren binnen 24 werkuren.
Een RFQ sturen