Zestawienie
Tolerancje, wielkości elementów i materiały w mikroobróbce
Jedna strona z typowymi wartościami dla detali poniżej 10 mm. Pomaga napisać realistyczny rysunek i RFQ. Każda liczba jest typowa, nie jest gwarancją: rzeczywistą granicę wyznaczają rysunek, atest materiałowy i dopasowany zakład.
Możliwości w zakresie tolerancji
Co zakłady mikroobróbki zwykle utrzymują w produkcji. Najlepsze wartości dotyczą wybranych elementów po przeglądzie DFM.
| Cecha | Typowo | Uwaga |
|---|---|---|
| Liniowa, najlepsza | ±0.005 mm | Na wybranych elementach po przeglądzie DFM |
| Liniowa, ogólna | ±0.01 mm | Poziom, który większość zakładów mikroobróbki utrzymuje w produkcji |
| Pasowanie otwór / wałek | H6 / h5 | Klasa IT5 dla wałków |
| Kątowa | ±10 minut kątowych | |
| Płaskość | 0.005 do 0.05 mm | Zależy od wielkości i grubości detalu |
| Bicie | 0.01 mm | Średnice toczone, jedno zamocowanie |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0.8 μm najlepiej, 1.6 μm typowo | Gładsze powierzchnie wymagają dodatkowego procesu |
Klasy ISO 286 w mikrowymiarach
Klasy tolerancji z ISO 286-1 dla zakresów wymiarów istotnych tutaj, w mikrometrach. Otwory H6 i wałki h5 to częste pasowania w toczonych mikrodetalach.
| Wymiar nominalny | IT5 | IT6 | IT7 |
|---|---|---|---|
| Ponad 1 do 3 mm | 4 | 6 | 10 |
| Ponad 3 do 6 mm | 5 | 8 | 12 |
| Ponad 6 do 10 mm | 6 | 9 | 15 |
Granice wielkości elementów
Najmniejsze elementy, które zakłady mikro zwykle dostarczają. Mniejsze są możliwe przy EDM lub procesach laserowych, za inną cenę.
| Element | Typowe minimum | Uwaga |
|---|---|---|
| Gabaryt całego detalu | Od 1 mm | Do około 10 mm w tej niszy |
| Najmniejszy detal | 0.3 mm | Rowki, występy, żebra |
| Wiercony otwór | Od ⌀0.2 mm | Głębokość zwykle do 10 x średnica |
| Grubość ścianki | Od 0.15 mm | Zależnie od materiału |
Materiały na mikrodetale
Dobór materiału wyznacza górną granicę tolerancji na mikroelementach. Te gatunki są regularnie dostępne w prętach i płytach o wymiarach odpowiednich dla małych detali.
| Materiał | Gatunki | Uwaga |
|---|---|---|
| Stal nierdzewna | 303, 304, 316, 316L | 316L to zwykły wybór dla mikrodetali medycznych |
| Tytan | Grade 2, Grade 5 (Ti-6Al-4V) | Grade 5 ELI dla detali klasy implantowej |
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6 | Częste w obudowach dla półprzewodników i optyki |
| Mosiądz i miedź | C36000, C11000 | C36000 to najłatwiejszy do mikrotoczenia metal |
| Stal narzędziowa | D2, H13, SKD11 | Detale hartowane trafiają do zakładów z frezowaniem twardym lub szlifowaniem |
| Tworzywa konstrukcyjne | PEEK, POM, PTFE | PTFE płynie pod obciążeniem; tam, gdzie to możliwe, należy dopuścić szersze tolerancje |
Jak kontroluje się mikroelementy
Tolerancja jest tak dobra, jak metoda, która ją sprawdza. Metodę należy uzgodnić przed produkcją. Temperatura odniesienia pomiaru to 20 °C (ISO 1).
| Metoda | Stosowana do | Uwaga |
|---|---|---|
| CMM z małym trzpieniem | Otwory, położenia, płaskość | Końcówki trzpienia do około 0.3 mm; siła pomiarowa ma znaczenie na cienkich ściankach |
| Wizyjny / optyczny system pomiarowy | Profile, małe otwory, rowki, krawędzie | Bezdotykowo, dobry dla miękkich lub drobnych elementów |
| Mikroskop pomiarowy | Zadziory, promienie krawędzi, małe elementy | Szybka kontrola stanu krawędzi |
| Sprawdziany trzpieniowe i pierścieniowe | Wymiar otworu i wałka dobry / zły | Trzpienie dostępne w drobnych stopniach dla małych otworów |
| Profilometr | Chropowatość powierzchni Ra | Stykowy lub optyczny, wg ISO 21920 |
FAQ o tolerancjach
Tło dotyczące klas tolerancji: engineering tolerance.
Czy ±0.005 mm jest osiągalne na każdym elemencie?
Nie. To typowa najlepsza wartość na wybranych elementach, takich jak toczona średnica czy otwór, po przeglądzie DFM. Ciasne tolerancje należy stosować tylko tam, gdzie wymaga tego funkcja, a resztę pozostawić na ±0.01 mm lub w ogólnej klasie tolerancji.
Co oznacza IT5 dla wałka 4 mm?
Według ISO 286 pole tolerancji IT5 dla wymiarów ponad 3 do 6 mm wynosi 5 μm. Wałek 4 mm h5 może więc mieć wymiar od 4.000 do 3.995 mm.
Dlaczego tworzywa dostają luźniejsze tolerancje?
PEEK, POM, a zwłaszcza PTFE zmieniają wymiary wraz z temperaturą i wilgotnością oraz uginają się pod siłami skrawania i mocowania. Większość zakładów wycenia tworzywa o klasę luźniej niż metale dla tego samego elementu.
Jak mierzy się mikroelementy?
Za pomocą CMM z małymi trzpieniami, optycznych lub wizyjnych systemów pomiarowych, mikroskopów pomiarowych i sprawdzianów trzpieniowych. Metodę pomiaru należy uzgodnić przed produkcją, szczególnie dla elementów poniżej 0.5 mm.
Sprawdź swój rysunek z prawdziwym zakładem
Wyślij RFQ z najciaśniejszą tolerancją i najmniejszym elementem. Dopasujemy je do maksymalnie 3 zakładów, które potrafią je utrzymać, i odpowiemy w ciągu 24 godzin roboczych.
Wyślij RFQ